Одним из основных видов деятельности нашей компании является производство полнорезьбовых шпилек. Основным документом при этом могут выступать ASME, ГОСТ либо индивидуальный чертеж заказчика.
Покрытие и основа |
---|
В качестве защитного покрытия для изделия может использоваться кадмиевое либо цинковое хроматирование, специальная плёнка, медь, пропитка маслом, окись, хром-никель-медь в комплексе.
Что же касается используемых при производстве материалов, то выбор обычно стоит между латунью и отдельными видами стали, такими как20, 20Х, 14Х17Н2, 20Х13, 30Х13, 35, 45, 30ХГСА, 40Х, 12Х18Н10, 12Х18Н9Т, 08Х18Н10, 12Х18Н10Т и пр.
Детали производства |
---|
Номинальный диаметр резьбовой шпильки колеблется в пределах от 2 до 52 миллиметров, а ее длина обычно не превышает 3 метров. При этом допустимо сочетание крупных и мелких шагов резьбы. Наш завод по изготовлению метизной продукции применяет способ холодной объемной штамповки с использованием оборудования холодной высадки. Подобный подход позволяет минимизировать отходы и отличается максимально экономным расходом материала, что положительно отражается на стоимости готовой продукции.
Сам процесс производства полнорезьбовых шпилек обычно проходит по следующему сценарию:
- Прутья из металла подаются с бобины, проходя через фильеру и правильную машину.
- Эти прутья нарезаются на участки заданной длины согласно требованиям стандарта либо заказчика.
- Полученные заготовки подаются на штамповочного машину с целью предварительной формовки.
- На изделии нарезается резьба методом деформации поверхности заготовки. На этом этапе деталь надежно фиксируется, после чего её прокатывают между двумя плашками — подвижной и неподвижной.
После настройки оборудования первая произведённая изделия проходит полное многоэтапное тестирование и контроль для выявления отклонений от заданных размеров и характеристик. Благодаря наличию современного оборудования на нашем заводе, мы можем контролировать габариты крепежа с точностью до одной сотой миллиметра.